Здоровый воздух. Увлажнитель распределяет пар по гостиной. Женщина держит руку над паром

новости

Процесс производства БЗТ-118

Процесс производства увлажнителей: комплексный обзор с точки зрения завода

Увлажнители стали необходимостью во многих домах и на рабочих местах, особенно в засушливые зимние месяцы. Наше производственное предприятие поддерживает строгий производственный процесс, чтобы гарантировать, что каждое устройство соответствует стандартам качества и безопасно доставляется клиентам. Здесь мы рассмотрим полный процесс производства увлажнителей, охватывающий такие этапы, как закупка сырья, производство, контроль качества и упаковка.

увлажнитель воздуха бзт-118

1. Закупка и проверка сырья.

Производство высококачественного увлажнителя воздуха начинается с поиска сырья премиум-класса. Основные компоненты увлажнителя включают резервуар для воды, распыляющую пластину, вентилятор и монтажную плату. Мы работаем с надежными поставщиками и проводим строгие проверки каждой партии, чтобы обеспечить безопасность и экологичность. Например, качество распыляющей пластины напрямую влияет на эффект увлажнения, поэтому мы тщательно проверяем ее материал, толщину и проводимость, чтобы обеспечить оптимальную работу при высокочастотных колебаниях.

2. Рабочий процесс производственной линии и процесс сборки

1. Обработка компонентов
После того как материалы проходят первоначальную проверку, они поступают на производственную линию. Пластиковые детали, такие как резервуар для воды и корпус, отливаются методом литья, что обеспечивает прочность конструкции и изысканный внешний вид. Ключевые компоненты, такие как запотевающая пластина, вентилятор и монтажная плата, обрабатываются путем резки, пайки и других этапов в соответствии с проектными спецификациями.

2. Процесс сборки
Сборка — один из наиболее важных этапов при изготовлении увлажнителя. Наша автоматизированная сборочная линия обеспечивает точное позиционирование каждой детали. Запотевающая пластина и монтажная плата сначала прикрепляются к основанию, затем прикрепляются резервуар для воды и внешний корпус, а затем уплотнительное кольцо для предотвращения утечки воды. Этот этап требует пристального внимания к деталям, чтобы гарантировать стабильность и безопасность продукта во время использования.

3. Тестирование схемы и функциональная калибровка
После сборки каждый увлажнитель проходит тестирование цепи для подтверждения функциональности печатной платы, компонентов питания и кнопок управления. Затем мы проводим функциональное тестирование, чтобы проверить эффект увлажнения и распределение тумана. Только юниты, прошедшие эти корректировки, переходят на следующий этап.

3. Контроль качества и тестирование продукции

Контроль качества — это основа процесса производства увлажнителей. Помимо первоначальных проверок материалов, готовая продукция должна пройти строгие испытания на безопасность и производительность. На нашем предприятии имеется специализированная испытательная лаборатория, где продукция проверяется на долговечность, водонепроницаемость и электробезопасность, обеспечивая надежную работу в различных условиях. Мы также проводим случайную выборку для проверки целостности партии и поддержания высоких стандартов качества.

4. Упаковка и доставка

Увлажнители, прошедшие проверку качества, переходят на стадию упаковки. Каждый агрегат помещен в ударопрочную упаковочную коробку с инструкцией по эксплуатации и сертификатом качества. Процесс упаковки строго контролируется, чтобы обеспечить сохранность продукции при транспортировке. Наконец, упакованные увлажнители упаковываются и хранятся, готовые к отправке.


Время публикации: 12 ноября 2024 г.